全自动蜂蜜浓缩机利用在高真空状态下降低水的沸点的原理,使蜂蜜中的水分快速蒸发出来,提高蜂蜜的浓度。设备同时具有融化结晶、过滤杀菌,浓缩等功能,使蜂蜜能够达到国家标准,并能长期保存。设备由预热罐、过滤器、浓缩罐、冷凝器、真空泵等组成,采用自动控制电加热方式供热,卫生方便,也可用锅炉循环热水加热。设备材料均采用优质不锈钢,罐体、管道内外均镜面抛光处理,符合QS认证要求。设备操作简单,效率高,效果好,适用于中小型企业生产加工蜂蜜。
利用蜂蜜在低温下沸点降低的特性,在真空状态下以相对的低温将蜂蜜中的多余水分蒸发掉;同时,利用随机的辅助设备,完成对蜂蜜的除杂、杀菌和解晶核等处理过程。
本设备利用温和的水浴式供热方式,解晶核技术,采用升膜式减压蒸发工艺,确保在加工过程中蜂蜜品质不受破坏。
外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠、水分抽的更干净、蜂蜜纯度更高等优点。
采用优质304不锈钢制造,符合国家QS食品卫生级标准,提高效率、缩短时间、减少成本、改善劳动力的优良设备。
1)、温度表 2)、管道过滤器 3)、排气口 4)、温度表 5)、观察镜 6)、真空度表 7)、电控箱 8)、冷凝管 9)、浓缩罐 10)、放水口 11)、放水口 12)、放蜜口 13)、真空泵 14)、加热器 15)、底座 16)、放水泵 17)、加热器 18)、预热罐 19)、过滤网 20)、搅拌电机
蜂蜜浓缩机主要分为原料的融化、过滤、空浓缩、降温冷却、灌装储存五大步骤。自动蜂蜜浓缩机主要采用真空浓缩即球形真空浓缩器。设计的关键部位为加热部分即传热及搅拌部分。
蜂蜜加工具体描述可分为以下环节:
1、原料蜜的检验与验收:蜂蜜的原料如色泽、气味、水分含量、蜜种、淀粉酶值(鲜度指标)、农药残留原料蜜的质量直接影响加工后的蜂蜜质量。因此,必须对原料蜜的等指标逐一进行严格检测。 其中淀粉酶值一般要求在8以上。
2、融化:将原料蜜在60-65摄氏度温度下放入加热容器中进行30分钟,加热时应不时搅拌,使蜂蜜在受热均匀的条件下融化。避免局部过热而糊化而影响产品质量。
3、过滤:将加热后蜂蜜的温度保持在40摄氏度左右,以便能顺利通过多道过滤,去除杂质和少量的较大颗粒晶体。并应尽量在密封装置中进行加压过滤,以缩短加热时间,减少风味损失。
4、真空浓缩:选择合适的真空浓缩设备,在真空度720毫米粮柱、蒸发温度40-50摄氏度条件 下浓缩蜂蜜,这样可以使损失降至低程度。在浓缩时,应用香味回收装置回收芳香挥发性物质,并将其再融入成品蜜中,以保持蜂蜜特有的香味。
5、冷却:将浓缩后的蜂蜜尽快降温以保持蜂蜜品质。为了加快冷却,进行强制循环和搅拌冷却。加工后的蜂蜜所含水分应稳定在17. .5-18%的范围内。蜂蜜贮存时应避免阳光直射和高温环境,还要经常注意干燥通风,不能把有异味物品与其一同存放。
加热器加热面积:1.3㎡ 蒸发罐容量:140 L
真空泵功率:2.2 kw 真空度:0.09 Mpa
以上浓缩温度:≤55℃
设备占地面积:1.5 ㎡ 设备高度:1.6 M
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